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化工離心泵流量控制的方法

作者：化工泵來源：泵發布時間：2024-05-31

如何有效的控制化工離心泵輸出流量曾經引發過大討論，曾一度流行全部使用變頻調速來控制輸出流量，取消所有控制閥控制流量的型式，單從目前來看市場上有幾種廣泛使用的方法經濟實用，出口閥開度調節、旁路閥調節、調整葉輪直徑、調速控制。
離心水泵流量常用控制方法：
1、出口閥開度調節
這種方法中泵與出口管路調節閥串聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統，泵的輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。
離心泵

2、調整葉輪直徑
這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。
3、旁路閥調節
這種方法中閥門和泵并聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統，泵的輸出壓頭發生改變，同時流量曲線特性也發生變化，流量曲線更接近線形。
4、調速控制
葉輪轉速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發生變化，轉速降低時，曲線變的扁平，壓頭和流量均減小。
1）泵系統的整體效率
出口閥調節與旁路調節方法均增加了管路壓力損失，泵系統效率都大幅減小。葉輪直徑調整對整個泵系統效率影響較小，調速控制方法基本不影響系統效率，只要轉速不低于正常轉速的50%。
2）能耗水平
假定通過上述四種辦法將泵的輸出流量從60m3/h調整到50m3/h，輸出為60m3/h時的功率消耗為100%（此時壓頭為70m），那么幾種控制流量的辦法對泵消耗的功率影響如何？
（1）出口閥開度調節，能量消耗為94%，流量較低時消耗功率較大。
（2）旁路調節，旁路閥將泵的壓頭減小到55M，這只能通過增加泵的流量來實現，結果能耗增加了10%。
（3）調整葉輪直徑，縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均降低，能耗縮減到67%。
（4）調速控制，轉速降低，泵的流量和壓頭均減小，能耗縮減到65%。

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